티타늄 플레이트 탁월한 강도, 부식 저항 및 다양성으로 인해 다양한 산업에서 중요한 역할을합니다. 항공 우주, 자동차 또는 의료 응용 분야의 재료를 소싱하든 티타늄 플레이트 제조 공정을 이해하면 프로젝트에 필요한 성능과 품질을 얻을 수 있습니다.
핫 롤 티타늄 플레이트 생산
핫 롤링 티타늄 플레이트를 공급하려고 할 때,이 과정은 일반적으로 연속 캐스팅 또는 사전 롤 슬래브로 시작합니다. 이들은 계단 유형 용광로로 가열되고 고압 물 제트를 사용하여 하강하여 표면 산화물을 제거합니다. 그런 다음이 재료는 거친 공장을 통과하여 처음에는 모양이 형성된 다음 머리와 꼬리 섹션을 다듬기 전에 정확한 컴퓨터 제어 롤링을 위해 마무리 공장에 들어갑니다.
일단 굴러지면, 티타늄 합금 플레이트는 층류를 사용하여 냉각되고 코일을 냉각시킨다. 그러나,이 초기 코일에는 종종 혀 모양 또는 생선 테일 끝과 같은 결함이 포함되어 있으며 정확한 두께와 너비 공차가 부족할 수 있습니다.
이를 해결하기 위해 코일은 헤드\/테일 트리밍, 에지 절단, 교정 및 평평한 몇 가지 마무리 단계를 겪습니다. 이러한 프로세스는 표면 품질과 치수 정확도를 크게 향상시킵니다. 핫 롤 코일은 평평한 티타늄 시트, 슬립트 스트립으로 가공되거나 추가로 처리되어 절인 및 기름칠 핫 롤 플레이트가 될 수 있습니다.
콜드 롤링 티타늄 시트 생산
콜드 롤티타늄 시트산화물을 제거하기 위해 산성 고통 핫 롤 스트립에 의해 만들어졌으며, 차가운 탠덤 롤링이 이어집니다. 이 과정은 작업 경화로 인해 강도와 경도를 증가 시키지만 연성과 형성성을 줄여서 변형이 덜 필요한 부품에 더 적합합니다.
그럼에도 불구하고 콜드 롤 시트는 핫 롤 플레이트에 비해 우수한 표면 품질, 외관 및 치수 정확도를 제공합니다. 0. 18mm만큼 얇은 티타늄 시트를 공급할 수도 있습니다. 롤링 후, 콜드 롤링 티타늄 시트는 일반적으로 연속 어닐링 라인 또는 종형 용광로에서 어닐링을 통해 내부 응력을 제거하고 원하는 기계적 특성을 복원합니다.
콜드 롤리타늄 플레이트는 전자-galvanized, 핫 다프 아연 도금, 지문 내성 전기 galvanized, 컬러 코팅 티타늄 코일 및 진동 감염 복합 티타늄 플레이트 등과 같은 고 부가가치용 제품으로 추가로 가공 될 수 있습니다.이 제품은 아름다운 모습을 가지고 있으며, 넓은 저항을 가지고 있으며, 저항성이 넓어졌습니다. 기기 및 기타 산업.
마무리 치료
어닐링 후, 냉간 압연 티타늄 스트립은 머리, 꼬리, 가장자리, 평평, 평평, 평평한, 평지화, 되감기 또는 슬릿 등을 포함하여 냉간 트롤 티타늄 스트립을 완성해야합니다. 이러한 처리는 티타늄 플레이트의 치수 정확도와 표면 품질을 더욱 향상시켜 다른 고객의 요구를 충족시킬 수 있습니다.
티타늄 플레이트는 어디에 사용됩니까?
핫 롤 롤 티타늄 플레이트는 자동차, 전기 기기, 건축, 가구 및 계측 산업에서 널리 사용됩니다. 전형적인 번들의 무게는 3-5 톤이며 코일은 각각 3 ~ 10 톤입니다.
의료 기기 개발, 구축 인프라 또는 엔지니어링 정밀 전자 제품을 개발하든 Titanium의 우수한 특성은 까다로운 응용 프로그램에 이상적인 선택입니다.
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