이음매 없는 티타늄 파이프와 용접된 티타늄 파이프: 알아야 할 사항

원활한 티타늄 튜브
이는 견고한 빌렛을 천공한 후 압출하여 생성됩니다. 최종 형태를 얻기 위해 열간 압연, 냉간 압연 또는 드로잉을 통해 추가 가공을 거칩니다. 여기서 중요한 특징은 용접이 없다는 것입니다.

용접 티타늄 튜브
티타늄 판이나 스트립을 파이프 모양으로 굴린 다음 TIG(텅스텐 불활성 가스) 또는 레이저 용접과 같은 기술을 사용하여 이음새를 용접하여 형성됩니다. 용접 후에는 압연 및 성형을 통해 추가 가공되어 눈에 보이는 세로 용접 이음새가 남습니다.

원활한 티타늄 튜브

• 외관: 용접 이음새가 없는 매끄러운 표면으로 탁월한 무결성과 미적 매력을 제공합니다.
• 벽 두께: 제조상의 한계로 인해 벽 두께가 약간 불균일할 수 있습니다.
• 크기 범위: 기술적 제약으로 인해 크기 범위가 제한되어 있으며 벽이 얇고 큰 직경으로 제조하기가 어렵습니다.

용접 티타늄 튜브

• 외관: 용접 이음매의 존재는 명백하지만 시각적 영향을 최소화하기 위해 처리할 수 있습니다.
• 벽 두께: 일반적으로 균일한 벽 두께를 제공하며 이는 티타늄 플레이트 또는 스트립의 두께를 변경하여 조정할 수 있습니다.
• 크기 범위: 매우 다양한 용도의-용접 파이프를 큰 직경과 얇은 벽 두께로 쉽게 생산할 수 있습니다.

원활한 티타늄 튜브

• 압력 저항: 높으며 압력 분포가 균일하고 약점이 없으므로 고압-고위험-응용 분야에 이상적입니다.
• 기계적 성질: 전반적인 기계적 성질은 균일합니다. 특히 고압 환경에서 용접 티타늄 파이프에 비해 약간 더 높은 인장 강도와 인성을 제공합니다.-
• 부식 저항성: 이음매 없는 파이프는 표면의 연속적이고 깨지지 않는 산화물 층으로 인해 우수한 내식성을 나타냅니다.

용접 티타늄 튜브

• 압력 저항: 용접 파이프는 이음매 없는 파이프보다 압력 저항이 약간 낮지만 많은 저압 유체 운송 및 구조 응용 분야에서는 여전히 매우 효과적입니다.-
• 기계적 특성: 미세 구조 측면에서 모재와 일치하지 않는 용접 영역이 있어 기계적 성능에 잠재적으로 영향을 미칠 수 있습니다.
• 부식 저항성: 용접 부위는 적절하게 처리되지 않으면 산화나 오염에 취약할 수 있으며 이로 인해 약간의 감소가 발생할 수 있습니다.

원활한 티타늄 튜빙

이음매 없는 파이프의 제조 공정은 복잡하여 더 많은 에너지가 필요하고 생산 비용도 높아집니다. 결과적으로 이음매 없는 티타늄 파이프는 더 비싼 경향이 있습니다.

용접 티타늄 튜브

반면에 용접 파이프는 제조 공정이 단순하여 생산 비용이 저렴합니다. 이는 대규모-비용 효율적인-애플리케이션에 이상적입니다.

원활한 티타늄 튜빙

다음과 같이 극도의 안전성과 신뢰성이 요구되는 산업에 가장 적합합니다.

• 고압-환경(예: 유압 시스템, 고압 가스 운송)
• 부식성 조건(예: 강산 및 강염기에 노출된 화학 파이프)
• 극한 온도(예: 극저온 또는 고온-온도 애플리케이션)

용접 티타늄 튜브

비용에 더욱 민감한{0}}응용 분야와 직경이 큰 요구 사항에 적합합니다.

• 대-직경 저-압력 유체 이송(예: 해수, 화학 매체)
• 발전소 콘덴서
• 구조 및 장식 파이프 응용 분야
• 균일한 벽 두께가 중요한 열교환기