원자재부터 최종 납품까지 신뢰할 수 있는 품질
~에Baoji Zecheng 금속 재료 유한 회사, 품질은 생산 종료 시의 검사에만 국한되지 않습니다.
이는 원자재 선택부터 최종 배송까지 티타늄 바 제조 -의 모든 단계에 통합된 통제된 프로세스입니다.
당사의 품질 보증 시스템은 전 세계 항공우주, 의료, 화학 처리 및 에너지 산업의 엄격한 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다.
티타늄 바의 품질 관리가 중요한 이유
티타늄 바는 재료 결함이 허용되지 않는 중요한 응용 분야에 널리 사용됩니다.
- 항공우주 구조물
- 의료용 임플란트
- 석유 및 가스 장비
- 화학 처리 시스템
- 해양공학
이러한 산업의 경우 구매자는 단순히 금속을 구매하는 것이 아니라 - 금속을 선택합니다.믿을 수 있는 제조 시스템.
당사의 생산은 다음과 같이 국제적으로 인정받는 표준을 따릅니다.
- ASTM B348
- ASTM F136
- AMS 4928
1. 원료 관리
품질은 소스에서 시작됩니다
안정적인 티타늄 성능은 고순도-원료에서 시작됩니다.
들어오는 모든 자료는 엄격한 검증을 거칩니다.
- 화학 성분 분석
- 불순물 관리 검증
- 배치 식별 및 추적성
주요 제어 요소로는 Fe, O, N 및 H가 있으며 이는 연성, 피로 저항 및 장기 안정성에 직접적인 영향을 미칩니다.-
우리는 독점 조달0등급 및 1등급 스폰지 티타늄, 용융이 시작되기 전에 일관된 야금 품질을 보장합니다.
👉 원자재 제품에 대해 자세히 알아보세요.티타늄 바 제품
2. 진공 용해 및 잉곳 품질 관리
금속학적 무결성 보장
티타늄은 높은 화학 반응성으로 인해 제어된 용융 조건이 필요합니다.
우리는 활용한다진공 아크 재용해(VAR)달성하기 위한 기술:
- 우수한 화학적 균질성
- 분리 감소
- 최소한의 포함
- 뛰어난 금속 청결도
프로세스 기능에는 다음이 포함됩니다.
- 알루미늄 변동 0.16% 이하
- 바나듐 변동 0.22% 이하
- Fe & O 불순물 변화 < 0.03%
녹는 온도는 사이에서 유지됩니다1600~1700도, 과도한 원소 손실 없이 완전 용융을 보장합니다.
각 티타늄 잉곳은 다음 과정을 거칩니다.
- 거시구조 검사
- 구성 재{0}}검증
- 금속학적 결함 평가
자격을 갖춘 주괴만 단조 작업을 진행합니다.
3. 단조 및 압연 제어
미세구조 엔지니어링
티타늄 바의 기계적 성질은 주로 열간 가공 중에 결정됩니다.
단조 제어
일반적인 단조 온도:900~1000도
주요 공정 매개변수:
- 가열 균일성
- Deformation ratio (>60%)
- 단조 패스
- 변형률 제어
단조는 주조 구조를 미세하고 균일한 입자 구조로 변환하여 다음을 향상시킵니다.
- 강도 일관성
- 인성
- 피로 저항
생산 방법은 다음과 같습니다:
- 맞춤형 주문을 위한 개방형-금형 단조
- 표준화된 배치 생산을 위한 금형 단조
롤링 정밀 제어
단조 후 빌렛은 롤링을 거칩니다.
- 열간 압연: 700~900도
- 더 엄격한 공차와 향상된 표면 품질을 위한 냉간 마무리
치수 공차는 고객 사양 및 국제 표준에 따라 제어됩니다.
열처리 안정화
표준화된 열처리 절차에는 다음이 포함됩니다.
- 가열 냉각
- 용체화 처리
- 노화치료
이러한 프로세스는 각 생산 배치 전반에 걸쳐 일관된 기계적 특성을 보장합니다.
정밀 가공 및 표면 품질
최종 가공 작업에는 다음이 포함됩니다.
- 교정
- 선회
- 연마
- 표면 마무리
보장:
- 뛰어난 직진성
- 높은 진원도 정확도
- 안정적인 치수 공차
- 우수한 표면 상태
👉 관련 제조공정 기사:티타늄 바 제조 방법
4. 최종검사 및 테스트
배송 전 확인
모든 티타늄 바는 배송 전 포괄적인 검사를 통과해야 합니다.
화학 성분 테스트
다음에 따라 검증되었습니다.
- ASTM B348
- ASTM F136
- AMS 4928
기계적 성질 테스트
테스트에는 다음이 포함됩니다.
- 인장강도
- 항복 강도
- 연장
- 면적 감소
- 경도 테스트
- 충격 테스트(필요한 경우)
초음파 테스트(UT)
다음을 감지하기 위해 100% 또는 일괄 초음파 검사가 수행됩니다.
- 내부 균열
- 포함사항
- 구조적 불연속성
- 신뢰성이 높은 애플리케이션에 대한 적합성을 보장합니다.-
치수 및 표면 검사
최종 검사를 통해 다음 사항이 확인됩니다.
- 직경 및 길이 정확도
- 직진도
- -원형이-없음
- 표면 무결성
5. 포장, 문서화 및 추적성
제조 후에도 품질 보증은 계속됩니다.
배송 전-확인
배송 전에 다음 사항을 확인합니다.
- 포장 보호
- 제품 식별
- 배치 추적성 라벨링
밀 테스트 인증서(MTC)
각 배송에는 다음과 같은 완전한 문서가 포함됩니다.
- 히트 수
- 재료 등급
- 화학 성분
- 기계적 성질
- 검사기록
- 적용 가능한 표준
공급된 모든 티타늄 바에 대해 전체 수명주기 추적성을 제공합니다.
글로벌 바이어가 Baoji Zecheng을 선택하는 이유
✔ 엄격한 원재료 관리
✔ 고급 VAR 용해 기능
✔ 안정적인 단조 및 열처리 공정
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