당신이 소스 할 때높은 - 온도 티타늄 합금생산 방법이 기계적 특성, 순도 및 긴 - 용어 성능에 직접 영향을 미치기 때문에 제조 방법을 이해해야합니다. ~에Baoji Zecheng Metal Material Co., Ltd.,우리는 높은 - 성능 티타늄 제품을 포함하여 전문화합니다5 학년 티타늄 바 항공 우주, 자동차 및 에너지 산업과 같은 까다로운 응용 프로그램을 위해 설계된 맞춤형 합금.
이 안내서에서는 녹는 기술과 분말 야금, 그리고 그들이 당신의 조달 결정에 중요한 이유와 같은 주요 준비 방법을 배웁니다.
(1) 용융 방법
1. 진공 아크 리멜팅 (var)
진공 아크 Remelting (VAR)을 통해 생산 된 티타늄 합금을 선택하면 성숙하고 비용 - 효과가 효과적이며 효율적인 기술로 이익이됩니다. 이 공정은 진공 상태에서 전기 아크를 사용하여 티타늄을 녹여 전체 품질이 우수한 잉곳을 생성합니다. 그러나 VAR은 여전히 높은/낮은 - 밀도 포함 및 요소 분리를 초래할 수 있으며, 이는 기계적 성능에 영향을 줄 수 있습니다.
2. 전자 빔 차가운 난로 용해 (EBCHM)
Ultra - 청정 티타늄 합금이 필요한 경우 EBCHM은 강력한 옵션입니다. 여기서, 높은 - 에너지 전자 빔은 원료를 녹이고 금속은 차가운 난로에서 굳어집니다. 이를 통해 빠른 가열 및 정확한 온도 제어가 가능합니다. 그럼에도 불구하고, 전자 건 및 진공 시스템의 복잡성과 높은 비용은 EBCHM이 대형 - 스케일, 높은 - 가치 생산에 더 적합하게 만듭니다.
3. 플라즈마 아크 차가운 난로 용해 (pachm)
요소 컨텐츠 제어가 중요한 프로젝트의 경우 PACHM은 장점을 제공합니다. - 대기 불활성 가스 조건 근처에서 혈장 아크를 사용 하여이 공정은 휘발성 요소의 손실을 최소화합니다. 그러나 값 비싼 혈장 횃불, 수명이 짧고 불활성 가스 소비로 인해 비용이 더 높아야합니다.
(2) 분말 야금 (PM)
우선 순위가 균일 한 미세 구조와 정확한 조성 인 경우, 분말 야금 (PM)이 최선의 선택이 될 수 있습니다. PM 프로세스 - 혼합, 압축 및 소결 -는 우수한 밀도, 최소화 된 분리 및 높은 재료 활용을 갖는 합금을 생성합니다.
주목할만한 발전은 SPS (Spark Plasma Sintering)이며, 이는 펄스 전류와 압력을 사용하여 더 낮은 온도에서 분말을 빠르게 밀도 할 수 있습니다. SPS는 핫 프레스 (HP), HP (Hot isostatic Pressing) 또는 전자 레인지 소결 (MS)과 같은 전통적인 방법과 비교하여 더 빠른 가열, 짧은 사이클 및 에너지 소비를 제공합니다.
연구원들은 볼 밀링 (BM)과 결합 된 SPS가 곡물 크기를 개선하고 균일 한 분포 -가 높은 - 성능이 우수한 항복 강도와 높은 - 온도 저항을 생성하는 균일 한 분포를 보장한다는 것을 보여 주었다.
이것이 구매자로서 당신에게 중요한 이유
- 온도 티타늄 합금이 얼마나 높은지 이해함으로써 더 똑똑한 소싱 결정을 내릴 수 있습니다. 필요하든티타늄 패스너, 티타늄 합금 나사, 또는 맞춤형 티타늄 마초, 올바른 제조 경로를 선택하면 :
- 더 높은 순도와 적은 포함
- 고온에서의 기계적 특성 향상
- 중요한 항공 우주 또는 산업용 사용을위한 일관된 품질
Baoji Zecheng Metal Material Co., Ltd.에서 우리는 공급뿐만 아니라티타늄 바 및 막대 또한 제공합니다맞춤형 솔루션기술 요구 사항에 맞게 조정됩니다.
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