특히 항공 우주, 의료 임플란트 또는 정밀 구성 요소와 같은 고성능 분야에서 티타늄, 특히 고성능 분야에서 작업 할 때 이미 높은 강도 대 중량 비율, 부식 저항성 및 생체 적합성을 인식 할 수 있습니다. 그러나 표면 처리가 티타늄 부품을 다음 단계로 끌어 올릴 수있는 방법을 고려해 보셨습니까?
티타늄 합금은 좋아하지만 5 학년 티타늄 단조 부품널리 사용되며, 내마모성 저항, 담즙 경향, 다소 둔한 균일 한 회색 모양과 같은 표면 제한도 있습니다. 다행히도 고급 표면 처리 기술은 티타늄의 성능과 외관을 극적으로 향상시킬 수 있습니다.
티타늄 구성 요소를 사용자 정의 할 때 고려해야 할 네 가지 혁신적인 기술은 다음과 같습니다.
1. 티타늄 전기 도금 - 부품 제공 금속 방패
전기 도금은 전해 공정을 통해 티타늄 표면에 얇은 금속 코팅을 생성합니다. 그것은 첨단 "금속 재킷"처럼 작용하여 미학과 기능적 성능을 향상시킵니다.
주요 이점 :
개선 된 내마모성 : ti -6 al -4 v에서 나노 결정 니켈 도금은 표면 경도를 크게 향상시킬 수 있습니다.
고온에서의 안내 : 은도금 티타늄 팬 블레이드는 500도 미만의 발작에 저항하여 항공 우주 엔진 구성 요소에 중요합니다.
기술적 과제 : 티타늄은 자연적으로 도금 접착을 방해하는 산화물 층을 형성합니다.
솔루션 :
- 펄스 전류를 통해 표면 활성화와 결합 된 니켈 설페이트 전해질을 사용하십시오.
- 강한 구리 결합을 가능하게하기 위해 수경 플루오르 산 및 DMF 전처리를 바르십시오.
2. 마이크로 아크 산화 (MAO)-티타늄에서 세라믹 갑옷 성장
혈장 전해질 산화로도 알려진이 방법은 고전압 방출을 사용하여 티타늄 표면에 세라믹 산화물 층을 생성합니다.
작동하는 이유 :
세라믹 필름은 기본 티타늄에 화학적으로 결합하여 껍질을 벗기지 않고 200MPa의 압력을 견딜 수 있습니다.
수백 미크론의 두께가있는이 층은 단단하고 부식성이 강하며 열 내성입니다.
보너스 적용 : 전해질에 칼륨 과망간산산염을 추가하면 생체 의학 부품에 대한 부식성 항균 세라믹 필름이면을 얻을 수 있습니다.
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3. 전기 영동 코팅 (전자 코팅)-화려하고 친환경적인 욕조
당신의 침수를 상상해보십시오티타늄 부분하전 입자가 표면에 자연적으로 침전되는 수성 페인트 욕조에서 전기 영동 코팅입니다.
장점 :
- 환경 적으로 안전 : 수용성 및 비 독성, 전통적인 회화 방법보다 훨씬 깨끗합니다.
- 자동화 : 자동차 언더 바디 코팅의 90%에 사용됩니다.
- 생체 적합성 : 폴리 우레탄으로 코팅 된 의료 사용 -EG, 등급 4 티타늄에 이상적입니다.
프로 팁 : 음극 전기 영동은 양극 변이체보다 더 나은 내식성과 적용 범위를 제공합니다.
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4. 양극화 - 티타니늄의 에칭 나노 테크 구조
양극화는 전기 화학적 산화를 통해 티타늄에서 구조화 된 산화물 층을 키우는 3D 프린팅의 아이디어를 역전시킨다.
두 가지 주요 유형 :
- 밀도가 높은 필름 : 30-300 nm 두께, 매끄럽고 부식성이 강하며 의료 임플란트의 경우 생체 적합성이 매우 적습니다.
- 다공성 나노 튜브 어레이 : 불소 전해질에서는 나노 크기의 빨대 묶음처럼 보이는 tio ₂ 나노 튜브를 재배 할 수 있습니다.
고급 응용 프로그램 :
- 빠르고 안정적인 반응이있는 수소 센서.
- 오염 물질을 분해하는 광촉매 코팅.
- 리튬 배터리 배터리 부스링 부식 저항 및 전하 효율의 전극.
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